钢板-热镀锌圆钢好货直供

切割面粗糙 a、切割氧压力过高

b、割嘴选用不当

c、切割速度太快

d、预热火焰能量过大

切割面缺口 a、切割过程中断，重新起割衔接不好

b、钢板表面有厚的氧化皮、铁锈等

c、切割机行走不平稳

切割面内凹 a、切割氧压力过高

b、切割速度过快

切割面倾斜 a、割炬与板面不垂直

b、风线歪斜

c、切割氧压力低或嘴号偏小

切割面上缘呈珠链状 a、钢板表面有氧化皮、铁锈

b、割嘴到钢板的距离太小，火焰太强

切割面上缘熔化 a、预热火焰太强

b、切割速度太慢

c、割嘴离板件太近

切割面下缘粘渣 a、切割速度太快或太慢

b、割嘴号太小

c、切割氧压力太低

5.热切割件检验指标：

5.1气割完毕后，应对钢材切割面进行检查，其切割面应无裂纹、夹渣和大于1mm的缺棱，检查方式为外观检查。

5.2气割完毕后，应在切割件上注明工程名称、零件编号及所属班组。

3.4气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。

3.5在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。

3.6为了防止气割变形，操作过程中应注意以下几个方面：

3.6.1在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件；

3.6.2窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后在割断，或者采用多割炬的对称切割的方法。

3.6.3直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致，否则易产生旁弯。

4.热切割质量控制

4.1切割过程中，应随时注意观察影响切割质量的因素，保证切割的连续性。

4.2工艺参数对气割的质量影响很大，常见的气割断面缺陷与工艺参数的关系如下所示：

气割表面缺陷和原因分析